現階段新版材和新工藝依舊處在產品推廣時期，同時樹脂版還急需解決許多洗掉的廢料樹脂如何回收的難題。所以，未來樹脂版的成長重點主要有兩方面，一方面是盡可能改善當下樹脂版和制版新技術；另一方面是要處理廢料樹脂的回收再利用難題，使樹脂版材更節能環保。
水墨粘度22-28.陶瓷輥加橡膠輥，全版面?？?20g,印刷面出現不規則“水印”現象，水墨上機前已過濾，生產車速100_120左右。
第一，水墨粘度過高，建議不超15才對。
第二，紙板帶著紙碎或小垃圾粘到墨棍上面了，查看進紙部毛刷部位是否磨損或偏高。
1:樹脂版連接劑沒有充分均勻融合，
2:紙板掉紙毛粘在印刷版上，轉移到模輥行成
改善：更換油墨，進紙部加吹塵裝置，看看效果
我的分析有以下幾點原因：
1.檢查是不是油墨粘度過高
2.紙板上的碎紙削同過毛刷時未刷干凈，直接粘到印刷版面上，然后又轉移到網紋輥或橡膠輥上，會出現這種現象
3.油墨里面混有雜物，通過吸墨系統，直接粘到網紋輥或膠輥上
4.油墨轉換不均勻，可加少量轉換劑
以上就是關于分析樹脂版加工出現問題的相關原因，希望以上的內容會對您有一定的幫助，更多相關的信息小編會陸續的整理發布到網站上，感謝您的觀看。
水墨粘度22-28.陶瓷輥加橡膠輥，全版面?？?20g,印刷面出現不規則“水印”現象，水墨上機前已過濾，生產車速100_120左右。
第一，水墨粘度過高，建議不超15才對。
第二，紙板帶著紙碎或小垃圾粘到墨棍上面了，查看進紙部毛刷部位是否磨損或偏高。
1:樹脂版連接劑沒有充分均勻融合，
2:紙板掉紙毛粘在印刷版上，轉移到模輥行成
改善：更換油墨，進紙部加吹塵裝置，看看效果
我的分析有以下幾點原因：
1.檢查是不是油墨粘度過高
2.紙板上的碎紙削同過毛刷時未刷干凈，直接粘到印刷版面上，然后又轉移到網紋輥或橡膠輥上，會出現這種現象
3.油墨里面混有雜物，通過吸墨系統，直接粘到網紋輥或膠輥上
4.油墨轉換不均勻，可加少量轉換劑
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