現階段新版材和新工藝依舊處在產品推廣時期,同時樹脂版還急需解決許多洗掉的廢料樹脂如何回收的難題。所以,未來樹脂版的成長重點主要有兩方面,一方面是盡可能改善當下樹脂版和制版新技術;另一方面是要處理廢料樹脂的回收再利用難題,使樹脂版材更節能環保。
水墨粘度22-28.陶瓷輥加橡膠輥,全版面???20g,印刷面出現不規則“水印”現象,水墨上機前已過濾,生產車速100_120左右。
第一,水墨粘度過高,建議不超15才對。
第二,紙板帶著紙碎或小垃圾粘到墨棍上面了,查看進紙部毛刷部位是否磨損或偏高。
1:樹脂版連接劑沒有充分均勻融合,
2:紙板掉紙毛粘在印刷版上,轉移到模輥行成
改善:更換油墨,進紙部加吹塵裝置,看看效果
我的分析有以下幾點原因:
1.檢查是不是油墨粘度過高
2.紙板上的碎紙削同過毛刷時未刷干凈,直接粘到印刷版面上,然后又轉移到網紋輥或橡膠輥上,會出現這種現象
3.油墨里面混有雜物,通過吸墨系統,直接粘到網紋輥或膠輥上
4.油墨轉換不均勻,可加少量轉換劑
以上就是關于分析樹脂版加工出現問題的相關原因,希望以上的內容會對您有一定的幫助,更多相關的信息小編會陸續的整理發布到網站上,感謝您的觀看。
水墨粘度22-28.陶瓷輥加橡膠輥,全版面???20g,印刷面出現不規則“水印”現象,水墨上機前已過濾,生產車速100_120左右。
第一,水墨粘度過高,建議不超15才對。
第二,紙板帶著紙碎或小垃圾粘到墨棍上面了,查看進紙部毛刷部位是否磨損或偏高。
1:樹脂版連接劑沒有充分均勻融合,
2:紙板掉紙毛粘在印刷版上,轉移到模輥行成
改善:更換油墨,進紙部加吹塵裝置,看看效果
我的分析有以下幾點原因:
1.檢查是不是油墨粘度過高
2.紙板上的碎紙削同過毛刷時未刷干凈,直接粘到印刷版面上,然后又轉移到網紋輥或橡膠輥上,會出現這種現象
3.油墨里面混有雜物,通過吸墨系統,直接粘到網紋輥或膠輥上
4.油墨轉換不均勻,可加少量轉換劑
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